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在新能源产业的蓬勃发展中，圆柱钢壳锂电池以其高能量密度、长循环寿命和广泛的应用领域，成为了市场关注的焦点。为了满足日益增长的市场需求，提高生产效率与产品质量，金年会精工推出了全自动圆柱钢壳注液机，以其高效、精准、全自动化的生产流程，为锂电池制造业注入了新的活力。

金年会精工圆柱钢壳注液机专为圆柱钢壳锂电池的全自动注液批量生产而设计，集成了电芯自动上料、扫码、Hi-Pot测试、称重、组电池盘、装注液套杯、抽真空测漏、高压-等压注液、腔体密封、正负压循环静置、腔体打开、拆注液套杯、拆电池托盘、注液后称重扫码、自动擦拭、自动补液、自动打钉、胶钉测漏、自动下料以及数据追溯传输等一系列功能。这一系列高度集成的自动化步骤，不仅大幅提升了生产效率，更确保了每一步操作的精确无误，为锂电池的高品质生产奠定了坚实基础。

在产能方面，该设备产能可达100PPM以上，这意味着每分钟可以处理上百个电芯，极大地满足了大规模生产的需要。同时，良品率超过99.8%，确保了每一块出厂的电池都符合高标准的质量要求。设备故障率控制在1.0%以下，体现了其高度的稳定性和可靠性，有效降低了生产中的停机时间和维护成本。

尤为值得一提的是，圆柱钢壳注液机采用的高压-等压注液技术，是提升电池性能的关键所在。该技术通过注液后真空、加压交替进行的静置方式，实现了电池内部与外部压力的平衡，有效避免了电池鼓胀、变形以及对防爆膜的破坏，确保了电解液能够迅速且均匀地浸润吸收，从而提高了电池的整体性能和安全性。

此外，电解液储液系统采用的双储罐设计，不仅有效解决了气泡问题，还具备自动清洗管道的功能，使得操作更加简便，维护成本更低。注液精度可达±0.5%，即便是对于重量仅为100克的电解液，也能实现精准控制，进一步保障了电池的一致性和稳定性。

综上所述，圆柱钢壳注液机以其良好的性能、高效的生产能力和高精度的注液技术，成为了锂电池制造业中的佼佼者。它不仅推动了锂电池生产向更高效、更智能的方向发展，更为新能源产业的持续健康发展提供了强有力的技术支持。